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立式冷室压铸机特点
(1)适合于锌、铝、镁、铜等多种合金的压铸;
(2)生产现场中用量较少,并以小型机占多数;
(3)压室呈垂直放置,金属液浇入压室后,气体在金属液上面,压射过程中包卷气体较少;
(4)压射压力经过的转折较多,吴中区快速换模价格,使压力传递受到影响,尤其在增压阶段,因喷嘴入口处的孔口较小,压力
传递不够充分;
(5)方便于开设中心浇口;
(6)机器的长度方向占地面积较小,但机器的高度相对较高;
(7)下冲头部位窜入金属液时,排除故障的工作不方便;
(8)生产操作中有切断余料饼和举出料饼的程序,降低生产效率;
(9)采用自动化操作时,增加从下冲头的**面取走余料饼的程序。
卧式冷室压铸机的特点(1)适合于各种有色合金和黑色金属(目前尚不普遍)的压铸;
(2)机器的大小型号较为齐全;
(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;
(4)机器的压射位置较*调节,适应偏心浇口的开设,也可以采用中心浇口,此时模具结构需采取相应
措施;
(5)压射系统的技术含量较高;
(6)压射过程的分级、分段明显并*实现,能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求,以适应生
产各种类型和各种要求的压铸件;
(7)压射过程的压力传递转折少;
(8)压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大,压射时易卷入空气和氧化夹杂物;对于高要求或
特殊要求的压铸件,通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
冲床有哪些种类
冲床按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:
(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)
(2)液压式冲床(Hydraulic Press)
依滑块运动方式分类
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床
依滑块驱动机构分类
(1)曲轴式冲床(Crank Press)
使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,冲床快速换模价格,这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
(2)无曲轴式冲床(Crankless Press)
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床, 行程较长时,偏心齿轮式冲床较为利于,而如冲切**机之行程较短的情形时,是曲轴冲床较佳,因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
(3)肘节式冲床(Knuckle Press)
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床
(4)摩擦式冲床(Friction Press)
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。。
(5)螺旋式冲床(Screw Press)
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。
(6)齿条式冲床(Rack Press)
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。
(7)连杆式冲床(Link Press)
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床
(8)凸轮式冲床(Cam Press)
在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。
广东时成富科技有限公司成立于2017年,快模公司主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统,磁力快速换模价格,包含冲床、射出机**之快速换模系统、自动式夹模器以及的快速换模台车系统等。 及提供相关售后和维修服务、提供相关技术咨询,为制造企业提供精良的竞争利器和多元化的服务需求,是国内主要的快速换模代理商之一。
液压夹具起源
20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、**机床等机械制造产品,但是对于工件的定位、夹紧要求较高,夹具因此应运而生。
液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计机械部件并把其**地装配连接在一起设计。
生产流程中的四个要素
a.生产作业(制造过程):如加工、组装、分解等,会改变外型品质或材料品质的操作,这种生产作业会使部件经过生产而增值;
b.检验/返修:通过与标准品进行比较,去发现和消除生产上的不良产品;
c.运送:将物料、部件或产品改变位置;
d.储存:部件可能被放在暂存区、仓库里。这种存放是不会增加产品的附加价值的。
广东时成富成立于东莞,注册资本500万元。时成富公司主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统,包含冲床、射出机**之快速换模系统、印刷电路板冲孔脱料系统、自动式夹模器以及的快速换模台车系统等。 公司由拥有多年行业经验的精英组建,多年来不断以创新的技术改良产品,时成富专业团队在业界已建立多年的专业形象。时成富公司面向市场推出SCF商标,选择快速换模系统,请*SCF标志。
立式冷室压铸机工作方式
立式冷室压铸机的工作方式,压室7呈垂直放置,而上冲头8处于压室上方(图上方的位置),下冲头10则位于堵住喷嘴5孔口处,以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动,开模后,压铸件留在动模。工作步骤如下:
立式冷室压铸机的工作方式
立式冷室压铸机的工作方式
(1)合拢模具;
(2)以人工或其他方式将金属液浇入压室;
(3)上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面;
(4)上冲头转为较高的压射速度压下,而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移;
(5)当下冲头下移至让出喷嘴孔口时,正好下到较底部而被撑住;于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道6的一部分)喷射;
(6)金属液通过由喷嘴、浇口套4、定模的锥孔和分流器2组成的直浇道6,从内浇口3填充进入模具型腔;
(7)填充完毕,但上冲头仍保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止;浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼9;
(8)上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离;
(9)下冲头继续上升,把余料饼举出压室**面,再以人工或其他方式取走;
(10)下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口;
(11)打开模具,压铸件和直浇口一同留在动模上,随即**出并取出压铸件;一旦切离余料饼之后,开模动作可以立即执行,也可以稍缓至适当的时候执行,与下冲头完成上举和复位的动作无关;
至此,完成一次压铸循环。
冲床要怎么换模呢?
开机后首先将冲床指针打到12点整处,再根据你所要更换的模具闭模高度等参数调整机台的闭模高度,注射机快速换模价格,先可适当高一些,装入模具后打到寸动行程,再受动调整至合适位置,切勿太低,以防止模具损坏,最后将材料放入后根据产品的需求,可再微调闭模高度。
在不熟悉的情况下,各环节都要小心,以免带来不必要的麻烦和损失。